煤矿井下电缆故障排查 ——DLG-1 高压发生器减少停机时间的实践路径

▶ 井下电缆故障为何难定位煤矿井下供电环境复杂电缆长期处于潮湿、震动、挤压、腐蚀的恶劣工况中极易产生故障。井下电缆故障排查一直是机电运维的重难点主要存在两大排查短板。一是故障点位定位难度大传统摇表、万用表仅能检测电缆整体绝缘状态无法精准识别高阻故障、闪络故障等隐蔽故障类型难以锁定故障具体位置。二是井下作业条件受限巷道空间狭窄、光照条件差传统分体式检测设备配件繁多、组装流程繁琐设备布设耗时久严重拖慢抢修进度。电缆故障抢修效率直接影响矿井连续生产优化故障排查方式、缩短停机时长是煤矿机电运维工作的重要内容。▶ 一体化结构设计告别传统分体设备现阶段多数高压检测设备采用电源与电容分体式结构作业过程中需要搭配多种配套部件接线流程繁琐多部件对接也增加了现场操作的不确定因素。DLG-1 采用一体化集成设计整合高压发生、储能、冲击放电、安全放电等核心功能模块整机为便携拉杆箱结构无电池版设备重量 23.2 公斤体积小巧。设备无需井下现场组装调试测试引线一体化配置省去复杂接线工序适配井下狭小空间、紧急抢修的作业场景有效缩短设备筹备时间提升抢修效率。▶ 操作界面优化降低人员操作门槛传统高压检测设备多采用机械按键搭配数码显示参数调节步骤繁琐数据展示不够清晰对操作人员熟练度要求较高。DLG-1 配备 7 寸高亮彩色触控屏采用全触摸操作模式界面直观展示电压、电流、放电频次、残余电压等核心数据支持实时放电曲线显示便于工作人员观测设备运行状态与故障数据。设备屏幕亮度可达 1000 流明可适配井下昏暗、强光直射等复杂光照环境。全触摸操控结构有效规避机械按键因井下粉尘、潮湿环境引发的接触不良、按键失灵等问题提升设备在恶劣工况下的运行稳定性。▶ 多重安全防护匹配井下作业规范煤矿井下电气作业有着严格的安全操作规范。DLG-1 搭载完善的安全防护体系内置接地不良、高压失控、零位、过压、过流、过温等多重保护功能设备运行中实时监测工况异常可自动切断高压输出保障作业安全。测试作业完成后设备自动启动安全放电程序工作人员可通过屏幕实时查看残余电压回落状态直至电压降至安全范围。自动化放电模式替代了传统人工手动放电方式减少人员近距离接触高压部件的作业风险适配井下狭小、采光不足的作业环境保障检修工作规范安全开展。▶ 放电模式优化与静音结构DLG-1 具备单次、周期、直流直闪三种冲击放电模式可适配不同类型的电缆故障排查工作。单次放电适用于精准定点排查周期放电支持 4 至 99 秒间隔调节直流放电可应对特殊故障场景设备冲击电压支持 0-32 千伏连续可调搭配 2 微法、4 微法两种电容规格可满足矿井常规电缆故障检测需求。部分传统检测设备工作时会产生机械噪音容易干扰声测定点作业。该设备采用静音优化设计放电过程无机械撞击噪音能够保障检测工作平稳开展提升故障定点准确率。▶ 多模式供电适配复杂井下工况煤矿井下部分作业区域存在市电接入不便的问题现场供电条件有限。DLG-1 支持 220 伏外接市电供电同时可选配内置锂电池供电模式适配无市电场景的应急抢修作业。设备工作温度区间为 - 10℃至 55℃存储温度区间为 - 20℃至 70℃可适配井下温差大、湿度偏高的复杂工况保障设备长期稳定运行。